サプライヤー検索を仕事全体として扱わずに中国から製品を調達する方法

ほとんどの調達ミスは、明らかに不正な工場から始まるわけではありません。彼らは不完全な概要から始まります。売り手は、マーケットプレイスのリストに表示されている「同じ製品」を要求し、3 つの魅力的な価格を受け取りました。その後、その見積もりが異なる素材、パッケージ、付属品、または品質レベルに基づいていたことに気づきました。

サプライヤーが実際に見積もることができる製品概要から始める

有用な概要は 30 ページの仕様である必要はありません。明らかな曖昧さを取り除く必要があります。製品リファレンス、対象市場、おおよその数量、必須の寸法または素材、色または仕上げ、パッケージングの期待、ロゴの要件、および安価な代替品を受け入れられないものを含めます。

すでに存在する商品を購入する場合は、複数の参考画像をお送りください。サイズが重要な場合は、寸法を記入してください。品目が食品、皮膚、子供、または電気に触れる場合は、書類やテストの質問によりサプライヤー候補リストが変更される可能性があるため、出荷先の市場を早めに明記してください。

単価以上の点でサプライヤーを比較する

単価は重要ですが、e コマースの利益は、MOQ、サンプル料金、ロゴの設定、梱包 MOQ、カートンの寸法、総重量、中国国内の貨物、最終的に使用する配送方法など、他のいくつかの数値によって影響されます。工場では 5% 安いサプライヤーでも、梱包された荷物を考慮すると、より高価になる可能性があります。

コミュニケーションの質も証拠です。支払い前の回答が遅かったり曖昧だったりすると、支払い後は回答が遅くなり、曖昧になることがよくあります。具体的な質問をして、サプライヤーが実際に尋ねた質問に答えているかどうかを確認してください。

サンプルを使用して見積もりの​​背後にある仮定をテストする

サンプルは、単なる小型の大量注文ではありません。見積書に記載された仕様書が手元に届いたものと一致するかどうかを確認するチャンスです。素材の感触、縫い目、可動部品、臭い、表面仕上げ、色の一貫性、ラベル、説明書、パッケージを検査します。複数のサイズまたはバリエーションがある商品の場合、それらのバリエーションがどのように識別され梱包されるかを確認してください。

サンプルで問題が明らかになった場合は、修正内容を書き留めます。 「もっと良くしてください」は生産指示ではありません。有用な修正としては、「ストラップの長さを 3 cm 長くする」、「ジッパーの引き手を承認済みのサンプルと交換する」、または「添付の写真にある 350 gsm インサート カードを使用する」などが考えられます。

最初の注文がテスト注文かスケーリング注文かを決定します

それらは異なる決断です。テスト注文は、製品の品質、梱包、在庫処理、出荷を証明するために設計されています。スケーリング注文は、これらの基本的な機能が機能した後に経済性を向上させるように設計されています。最初の注文で可能な限り低い単価を強制しようとすると、不要な在庫リスクが発生する可能性があります。

生産が完了する前に出荷を計画する

製品の寸法だけでなく、梱包時の寸法と重量もお問い合わせください。体積重量により、軽くてもかさばる商品の配送料が高くなる可能性があります。電池、液体、磁石、粉末、その他の製品の特性によっても配送ルートが制限される場合があります。顧客への直接のフルフィルメントが目標の場合は、サプライヤーの輸出用カートンのみに依存するのではなく、実際の顧客の小包をテストしてください。

ソーシングパートナーが追加すべきもの

調達パートナーは調整作業を軽減し、決定をわかりやすくする必要があります。これには、サプライヤーの調査、見積の正規化、サンプルの購入、MOQ と梱包の明確化、生産中のコミュニケーション、合意された検査、履行への引き継ぎなどが含まれます。製品が利益を生むことを保証するものとして販売すべきではありません。

すでに製品リンクと目標数量がある場合、最も役立つ次のステップは、別の一般的なサプライヤー ディレクトリではありません。実際の製品のフィージビリティレビューです。 当社の製品調達サービスがどのように機能するかをご覧ください または レビューのために製品を送信する .